助剂在包装材料中的应用下花洒配件白银天然橡胶打印纸多层陶瓷We

助剂在包装材料中的应用（下）

3.偶联剂，（分为硅系和钛系两类）。现已推出第五代偶联剂--有机硅烷、有机钛酸酯、有机铝酸这类材料在满足动强度指标的同时酯、有机锆酸等、作为塑料、油墨、纸张的填充剂能提高树脂的支化度和界面粘合力，并明显减薄包装印刷油墨图文的厚度，实现牢固的附着力。

4.润滑抗粘剂。能防止塑料材料和印刷油墨粘脏或粘连。90年代后期含有等量的阴离子和阳离子的中性分散剂处理颜、填料是以往化学上所没有的，因该助剂能与很多基料有很好的混溶性（配伍性）。

5.增白剂。一般分解温度大于190～235℃，而DBS能耐360℃高温，具有优良的匀染性、渗染性，其最大光谱吸收波长为370nm，主要用于纸张、塑料、油墨的增白，并能提高一定的包装外观白度。

6.热稳定剂。多以硬酯酸铝、硬脂酸钙、硬脂酸锌等十余种助剂在塑料、纸张、印刷油墨中的应用，能有效防止分子材料在加工制造、使用和贮存过程氩弧焊中受热而发生降解、交联、变色和老化，借以达到延长使用时间和保证质量的目的。

7.成核剂。一般用于“远程无序，近程有序”的结晶性的高聚物方面，与无机成核剂不同的是能大大提高包装制品的透明性。因此，改进聚合物的透明性，增加屈服强度和冲击强度，缩短成型周期及低温特性，在相同乙烯塑料含量下，其链中较均匀分布而优于无机成核剂。最近经在PE包装膜上和感光树脂版上试用，透光性较理想。

8.增塑剂。常分为主增塑剂和辅助增塑剂，也有分为表面增塑和体系结构内增塑。按化学结构分常用的有：磷酸酯系列、邻苯二甲酸酯系列、脂肪族二元酸酯系列、环氧化合物系列、聚酯系列、含氧化合房产咨询物系列、苯多酸肪系列、脂肪酸单酯系列、均苯四甲酸酯系列和偏三酸三辛酯等11大系列35个品种。其作用是由于增塑剂分子插入到高分子聚合物的分子链之间，使聚合物分子链间的引力减弱，即削弱分子链间的聚集作用，而增加分子链的移动性、柔软性。如果增塑剂使用不当，往往会导致纸张、塑料制品变形，感光树脂版和印刷油墨的化学针孔及连结料成为不干胶状而造成应用失败。

在数百种包装印刷材料的助剂里，最常用的能使包装材料形成横向或纵向的状结构的交联剂、上光剂或光固化油墨的引发剂、防止商品与包装粘附的抗静电剂、光-生物降解催化剂等。在近两年发明的利用纤维素和木质素高效分离和化学的生物转化造纸新方法，以及一个无二次污染的降解塑料都已证明有利于环境的保护。因此说，没有材料助剂的发明创造，就没有实用的包装技术创新。

从“价值工程封切机”到“正交法”，尤其近年来发明创造的“倒算法”看，包装材料助剂可以创新配方设计，改善其应用范围和施工条件，提高产品档次，赋予产品特殊功能，已成为包装工业制品中不可缺少的重要组成部分。合理正确地选择助剂，科学地调度生产，可大大降低包装成本，提高经济效益。

无论是只需缴纳1定的污水处理费纸制品包装还是塑料制品包装，无论是辅助性的照相制版还是辅助性的印刷油墨，没有不使用助剂的包装材料，也没有包装材料不使用的助剂；一个能够使包装完美，特别是能使包装循环使用和再生复用的材料助剂及应用水平，已成为衡量包装技术发展水平的重要标志。

综上所述，包装制品除上述助剂应用外，还与色科学、光学、声学、电学、磁学、力学、生物学及仿生学有关。绿色包装材料助剂黄金首饰技术是正在发展中的边缘科学，特别是有机助剂仍继续沿着高效、系列、经济、无毒、安全、专用、简便、易用的方向发展。

承保的风险主要保障因新材料质量缺点造成合同用户企业财产损失或产生人身伤亡风险