SAPR3ERP系统上海三菱应用案例钢坯缓冲氯吡脲偏光片漩涡泵

SAPR/3ERP系统上海三菱应用案例

上海三菱电梯有限公司（SMEC）（以下简称上海三菱）是一家成立于1987年的中外合资企业，公司投资总额2 亿美元，注册资金1.55 亿美元，公司占地面积18.87万平方米，现有员工1770余人。

经过18 年的发展，上海三菱已成为国内最大规模的电梯制造商和销售商，累计制造电梯10.3 万台，累计实现销售收入401 亿元，销售收入和利税总额每年以27.41%和2包括用于屋顶的Elastospray?CH聚氨酯喷涂保温隔热材料和用于外墙的Neopor?保温隔热板3.55%的平均速度增长。目前在全国拥有30个直属分公司。

上海三菱从1994年开始进行企业信息化建设，建立公司信息系统，目前该信息系统已覆盖公司本部和30个分公司。于1999年5月通过国家CIMS主题电池模组办和上海市科委的验收和鉴定，并被评为全国CIMS应用先进企业，获得2000年上海市科学技术进步二等奖。2002年～2004年又被列入上海市科委和国家湘潭863计划的“制造全过程的企业信息化”课题。在2004年，上海三菱再次入选了由国家信息化测评中心评选出的“中国企业信息化500强”，并获得了该年度中国企业信息化500强特别奖中的“最佳计算机辅助设计应用奖”。

动力来源于企业内部

按照上海三菱合资初期制定的计划，它的生产规模在每年2000 台的水平上。由于产能不大，上海三菱在创立的最初几年时间里基本上都是采用手工管理的手段。

到了上世纪九十年代初，上海三菱的年产量突破了这个规模，并且仍在快速增长当中。产能日趋扩大，管理日趋复杂，散布在全国的分支机构日趋增多，很快就突破了手工管理的有效极限。于是，上海三菱开始在技术、生产、计划、管理部门逐步投入少量的PC，并允许每个部门根据各自的需求编制程序，用于车间管理、生产计划管理、工资管理、电梯配方管理、财务电算化等，以应付日趋增长的业务工作。

1992 年，上海三菱逐步在各主要部门内部形成了独立的小规模计算机系统，方便了部高温门内部数据的交流与共享。但对于不同的部门，由于没有从公司角度制定统一的规划，系统之间络不通、数据格式不同、甚至用软盘拷贝的数据也不能在不同的部门使用，造成数据输出、输入重复的情况非常严重，效率低，信息孤立，严重的制约了公司的发展。在此局面下，上海三菱决心通过信息化改造来应对这一日趋严重的挑战。

选型之惑

上海三菱自1994年开始选型，到1996年开始实施信息化工程，历经了两年多对信息化合作伙伴的选择历程。这期间，上海三菱中高层企业领导通过接受培训，接触到了很多先进管理理念，逐步明确了企业需求所在。不过，由于上海三菱的技术体系比较特殊和复杂，电梯图纸体系是非常复杂配方式结构,上海三菱调研了许多软件，这些软件无法提供令上海三菱满意的解决方案。另一方面，当时上海三菱在设计中已引入了工程信息系统（EIS），于是未来这两个系统（另一个就是企业信息化管理系统）是否能够很好结合也是上海三菱比较关心的问题。

因此当1995年SAP出现在上海三菱面前的时候，上海三菱治理重金属污染是世界性的困难有了眼前一亮的感觉：

SAP 在欧洲有非常成功的ERP 实施经历，R/3 软件的功能适用性好，提供了强大的开发工具；

在当时，R/3软件的管理理念非常先进，本身功能强大；

R/3 软件系统的开放性和集成性出色，使得信息管理系统和工程信息系统能够很好的集成；

SAP 具有经验丰富的咨询顾问以及良好的实施队伍，不但能解决问题，还可以帮助上海三菱在关键环节才用卧式拉力实验机上把握尺度，提出建议。此外，系统的可靠性和维护方便也使得上海三菱感到非常放心。

因此，虽然当时SAP尚未正式进入中国市场，上海三菱还是迫切的与SAP开始了合作，甚至提前进行了标准化培训和基础数据的准备工作。

全面深入应用SAP R/3系统

上海三菱根据企业的实际情况，制定了信息化实施的策略，“全面规划、分步实施、效益驱动、先易后难”1996年，上海三菱引进了SAP R/3（企业资源计划即ERP）系统，用以进行企业资源计划管理。经过8年多来的实施，财务、销售、生产控制、物料管理等模块已全面得到了应用。

销售模块的实施包括客户管理、项目预报、项目询价、项目报价、合同管理、发票管理、预定金管理、销售库存管理、配置管理等。

生产模块实施包括配方管理、装箱清单生成、工作中心管理、工艺管理、物料清单管理、需求管理、MRP计划、生产订单管理、车间控制、订单信息系统等。

物料管理实施包括供应商管理、采购合同管理、采购订单管理、发票管理、入库管理、发货管理、立体仓库管理、仓库信息系统。

财务管理实施包括总帐、应收帐款管理、应付帐款管理、分公司财务管理、费用预算、报表系统等。

安装维修管理实施包括安装合同管理、安装计划、安装过程控制、安装发票、维修计划、安装成本核算等。

向信息化要效益

上海三菱在公司员工极少增加的情况下，产量从1996 年的5700 台增加到2004年15819台，这一点充分证明信息化为企业带来的效益。SAP R/3系统已成为上海三菱最重要的管理手段。上海三菱认为提高综合竞