台州两台15吨电炉除尘器一备一用安装旋转吸尘罩的优势海洋仪器

台州两台1.5吨电炉除尘器一备一用安装旋转吸尘罩的优势

台州两台1.5吨电炉除尘器一备一用安装旋转吸尘罩的优势袋式除尘设备的滤料技能、脉冲喷吹技能的迅速发展，进一步扩展了袋式除尘器的运用范畴。职业界的骨干公司经过出产工艺的自动化升级，完成了首要零部件的自动化和规模化出产，以下降袋式除尘设备的出产成本。此外，高端滤料(滤袋)的国产化趋势将使水泥窑头窑尾、钢铁等职业袋式除尘器我国产滤料运用份额越来越高，相应下降了袋式除尘器出资成本，袋式除尘职业运用范畴逐渐扩展。袋式除尘器占除尘设备的商场份额从2005年的46.42%上升至2012年的55.31%，上升趋势显着。

单机脉冲除尘技术采用了全钢结构的本体设计，使除尘器具有较高的加工及安装精度，保证了除尘器的质量。另外除尘器的制造工艺先进，一方面保证了设备的整体性能和可靠性，另一方面减轻或消除除尘器本体对过滤材料造成的机械磨损，进一步延长滤料的使用寿命。

一吨电炉除尘器用多少袋合适1吨电炉炼钢而设计的高温布袋脉冲除尘器，以其占地面积小，处理量大，净化效率高等特点而深受用户喜爱。根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点，为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作，要求电炉。电炉除尘器主要特点：

1 ﹑处理风量大；设备采用 2米 长的滤袋，低压脉冲清灰方式。

2 ﹑全自动化水平高；整套系统由 PLC 系统控制，设备本体处设置现场操控箱。无需专人看管。

3 ﹑除尘效率高；保证烟气出口浓度低于国家标准。

4 ﹑可以不停机进行维修和更换滤袋，操作简单。

台州两台1.5吨电炉除尘器一备一用安装旋转吸尘罩的优势铸造企业电炉除尘器除尘器制造技术说明：

1）设备焊接采用CO2气体保护焊，内部间断段焊接，外部连续焊接，按国家标准检测；气体保护焊的焊接性能稳定，焊接热变形区小，焊接应力小，没有焊渣，没有氧化皮，保证除尘器本体焊接内应力小，保证焊接质量，有效防止设备在使用过程中由于应力释放产生的本体变形和开裂，提高设备的可靠性，确保焊接的气密性。

2）花板孔采用大型冲床冲压成型，保证花板孔的大小，位置符合设计要求，保证布袋配合符合规范要求，布袋间距达到设计要求，防止布袋配合松动易脱落或配合过紧难以安装；花板孔端经过人工打磨处理，有利于布袋的紧固和安装，防止对布袋损伤。

3）设备出厂前内外表面修磨光滑，用铁红醇酸底漆均匀喷刷俩遍，安装后再喷涂面漆；

4）脉冲阀采用ASCO结构脉冲阀，该阀结构设计合理，膜片使用寿命100万次以上，灵敏度高，喷吹量大，对气源压力适应范围广，应用广泛；

5）滤料采用性能好的氟美斯滤料,它具有优良的高温性能，工作温度高达180℃，瞬间可达190 ℃，拒水防油且易于清灰。

6）袋笼采用直径3.0的优质线材制造，表面有机硅处理，能确保袋笼长期使用。袋笼采用专用焊接设备一次焊接成型，骨架结构及焊接质量通过在焊接区域进行钢丝弯曲试验来测试，确保焊接牢固没有虚焊和裂缝。所有焊缝和其它连接处检查毛刺等尖锐突起物。做到无飞边无毛刺,有利于袋笼的安装、使用和拆卸。

7）电控设备采用我公司专业制造的脉冲控制器，核心控制程序和电路结构设计是多年气箱脉冲除尘器控制经验的总结，核心元件采用专用器件，确保实现长期稳定和可靠运行。

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